Інфраструктурні діорами

Friday 24 July, 2026

3D Way

Як ми виготовили п’ять інфраструктурних діорам для конференції у Ґданську

Масштабні інфраструктурні проєкти потребують не лише сильних інженерних рішень, а й зрозумілої та наочної презентації. Саме фізичний макет дозволяє показати структуру об’єкта, розташування його елементів і принцип роботи значно доступніше, ніж креслення або цифрова візуалізація.

З таким запитом до команди 3D WAY® звернулося Державне агентство відновлення та розвитку інфраструктури України.

Нашим завданням було розробити й виготовити п’ять демонстраційних діорам, які представляли сучасні інфраструктурні рішення України:

«Енергетика»;
«Антидронова сітка»;
міст;
укриття;
очисна станція.

Готові макети були представлені на конференції з відновлення України у Ґданську, що відбулася 25–26 червня 2026 року.

У межах одного проєкту ми поєднали 3D-моделювання, FDM та mSLA-друк, ручну постобробку, фарбування, декоративне оформлення, інтеграцію LED-підсвітки й виготовлення індивідуальних транспортних боксів.

Завдання проєкту

Кожна з п’яти діорам мала окрему тематику, композицію та набір конструктивних елементів. Водночас усі макети потрібно було виконати в єдиному стилі та підготувати до експонування на міжнародному заході.

Основними вимогами до проєкту були:

точне відтворення об’єктів за наданими референсами;
збереження ключових пропорцій і візуальних акцентів;
достатня міцність конструкцій;
висока деталізація невеликих елементів;
якісне ручне фарбування;
інтеграція підсвітки в окремі макети;
безпечне транспортування до місця проведення конференції.

Щоб виконати ці завдання, ми розділили компоненти діорам за розмірами, складністю та функціональним призначенням, а для їх виготовлення використали різні технології 3D-друку.

Поєднання FDM та mSLA-друку

Для створення великих демонстраційних макетів не завжди доцільно використовувати лише одну технологію. Корпусні частини потребують міцності й стабільності, тоді як невеликі декоративні або технічні елементи — високої точності.

FDM-друк

За технологією FDM ми виготовили основні конструктивні частини діорам:

корпуси;
дороги;
опори;
підпори;
контейнери;
платформи;
великі інфраструктурні об’єкти;
елементи ландшафту.

FDM-друк забезпечив необхідну міцність моделей, стабільність геометрії та можливість виготовляти великі деталі без надмірного збільшення ваги.

mSLA-друк

Для дрібних і складних елементів застосували технологію mSLA. За її допомогою були виготовлені:

моделі автомобіля;
дрон;
поручні;
ліхтарі;
колони;
крісла;
двері;
світильники;
труби;
технічні вузли;
інші акцентні деталі.

Фотополімерний друк дозволив точно передати невелику геометрію, тонкі елементи та деталі, які добре помітні під час близького огляду експозиції.

Поєднання FDM і mSLA забезпечило баланс між міцністю, деталізацією, термінами виготовлення та вартістю проєкту.

Діорама «Енергетика»

Діораму «Енергетика» реалізували відповідно до наданих замовником референсів.

Основні конструктивні елементи надрукували за технологією FDM. Це дозволило забезпечити міцність, стабільність і точність геометрії великої моделі.

Дрібні деталі, технічні вузли та акцентні елементи виготовили методом mSLA-друку. Завдяки цьому вдалося отримати високу точність і чисту поверхню деталей.

До композиції додали тематичні декоративні елементи, які допомогли передати структуру та атмосферу енергетичного об’єкта.

Після друку всі компоненти пройшли повний цикл постобробки:

шліфування;
підгонку;
склеювання;
ґрунтування;
ручне розфарбування;
фінальну збірку.

У результаті отримали цілісну демонстраційну композицію зі збереженими пропорціями та ключовими візуальними акцентами.

Діорама «Антидронова сітка»

Діораму «Антидронова сітка» виготовили за фотографіями та технічним завданням замовника.

Основні елементи композиції — дорожнє полотно, острівці, опори та підпори — надрукували за технологією FDM. Це забезпечило стабільність і міцність усієї конструкції.

Невеликі деталі, зокрема моделі автомобілів і дрона, виготовили за технологією mSLA. Такий метод дозволив точно відтворити складну геометрію та отримати чисту поверхню.

Під час постобробки виконали:

шліфування;
підгонку деталей;
склеювання;
ґрунтування;
ручне розфарбування.

Стовпчики стилізували під металеві конструкції, а на ключових елементах розмістили напис «EVACUATION!». Це підсилило тематичний характер діорами та зробило її зміст зрозумілішим для глядачів.

Макет мосту з LED-підсвіткою

Під час виготовлення макета мосту було важливо не лише відтворити конструкцію, а й створити виразну експозицію, яка привертатиме увагу під час конференції.

Основні частини мосту, дороги, підпори та острівці надрукували за технологією FDM. Такий підхід забезпечив міцність і стабільність конструкції.

Колони, поручні, ліхтарі та інші невеликі елементи виготовили методом mSLA-друку. Це дозволило досягти високої деталізації та точно передати особливості мостової конструкції.

Для більшої реалістичності в композиції виконали імітацію води. Вона додала макету глибини та допомогла показати розташування мосту відносно навколишнього середовища.

У конструкцію також інтегрували LED-підсвітку. Вона підкреслила форму мосту, виділила ключові деталі та зробила макет помітнішим під час експонування.

Після друку всі елементи відшліфували, підігнали, склеїли та розфарбували вручну. Завершальними етапами стали монтаж підсвітки, фінальна збірка й перевірка готової композиції.

Діорама укриття

Діораму укриття зібрали на ПВХ-основі розміром 40 × 40 см.

Під час створення 3D-моделі застосовували булеві операції — метод формування отворів і прорізів шляхом віднімання допоміжних геометричних форм.

У цьому проєкті для створення необхідних прорізів використовувалися циліндри, які слугували вирізними об’єктами.

Основний контейнер і великі корпусні елементи надрукували за технологією FDM. Це забезпечило стабільність конструкції та необхідну міцність.

Невеликі деталі внутрішнього оснащення виготовили методом mSLA-друку:

крісла;
світильники;
двері;
труби;
інші функціональні елементи.

Висока деталізація дозволила зробити внутрішню структуру укриття зрозумілою та наочною.

Після друку всі компоненти відшліфували, підігнали, склеїли й розфарбували вручну. Фарбування підкреслило окремі елементи конструкції та надало діорамі завершеного вигляду.

Діорама очисної станції

Діораму очисної станції також зібрали на ПВХ-основі розміром 40 × 40 см.

Основні корпусні елементи надрукували за технологією FDM. Це забезпечило точність геометрії, міцність і стабільність конструкції.

Дрібні технічні деталі виготовили за технологією mSLA, що дозволило передати особливості обладнання й інженерних вузлів.

Після 3D-друку провели повний цикл постобробки:

шліфування;
підгонку;
склеювання;
ґрунтування;
ручне розфарбування;
нанесення декоративної штучної трави;
фінальну збірку.

Штучна трава й інші елементи ландшафту додали композиції об’єму та реалістичності.

У діораму також інтегрували підсвітку, яка допомогла виділити ключові частини очисної станції та посилити її експозиційний ефект.

Постобробка та ручне фарбування

3D-друк був лише одним з етапів цього проєкту. Щоб окремі компоненти перетворилися на завершені експозиції, кожна діорама пройшла комплексну ручну постобробку.

Залежно від особливостей конкретного макета виконували:

видалення технологічних підтримок;
очищення поверхонь;
механічне шліфування;
підгонку деталей;
склеювання;
ґрунтування;
ручне фарбування;
декоративне оформлення;
нанесення ландшафтних матеріалів;
монтаж електронних компонентів;
фінальну збірку.

Особливу увагу приділили переходам між окремими деталями, якості поверхні та візуальній цілісності композицій.

Ручне фарбування допомогло передати різні матеріали й фактури: метал, бетон, асфальт, ґрунт, рослинність і воду.

Інтеграція підсвітки

У макет мосту та діораму очисної станції інтегрували LED-підсвітку.

Місця для розташування світлодіодів, проводів та елементів живлення були передбачені ще на етапі 3D-моделювання. Завдяки цьому технічні компоненти вдалося приховати всередині конструкцій, не порушуючи зовнішній вигляд макетів.

Після монтажу команда перевірила:

роботу світлодіодів;
надійність з’єднань;
доступ до живлення;
рівномірність освітлення;
загальний вигляд композицій.

Підсвітка не лише додала макетам виразності, а й допомогла виділити ключові елементи експозиції.

Індивідуальні транспортні бокси

Окремим завданням була підготовка діорам до міжнародного транспортування.

Через наявність дрібних деталей, підсвітки, виступів і декоративних елементів готові макети потребували надійного захисту.

Для кожної діорами ми виготовили індивідуальний транспортний бокс із фанери товщиною 3 мм. Розміри та внутрішню конструкцію кожного боксу адаптували до конкретного макета.

Таке пакування дозволило:

зафіксувати діорами під час перевезення;
захистити дрібні деталі від пошкоджень;
зменшити вплив пилу та зовнішніх факторів;
спростити складування;
забезпечити можливість повторного транспортування.

На поверхню кожного боксу нанесли UV-друк із написом «Made in Ukraine».

Завдяки індивідуальному пакуванню всі п’ять діорам безпечно доставили до місця проведення конференції у Ґданську.

Результат проєкту

У межах одного замовлення команда 3D WAY® розробила й виготовила п’ять тематичних інфраструктурних діорам, об’єднаних спільною презентаційною концепцією.

У проєкті ми поєднали:

аналіз референсів;
3D-моделювання;
FDM-друк;
mSLA-друк;
ручну постобробку;
фарбування;
декоративне оформлення;
імітацію води та ландшафту;
LED-підсвітку;
UV-друк;
виготовлення транспортних боксів.

Готові діорами допомогли наочно представити українські інфраструктурні рішення на міжнародному рівні.

Для команди 3D WAY® цей проєкт став прикладом того, як сучасні адитивні технології можна поєднати з ручною роботою та комплексним виробничим підходом для створення інформативних і виразних експозицій.

Виготовлення діорам і демонстраційних макетів у 3D WAY®

У 3D WAY® ми створюємо діорами, виставкові макети та демонстраційні моделі за фотографіями, кресленнями, ескізами, 3D-файлами або текстовим технічним завданням.

Залежно від особливостей проєкту можемо виконати:

3D-моделювання;
FDM, mSLA або SLS-друк;
лазерну порізку;
постобробку;
ручне фарбування;
створення ландшафту;
інтеграцію підсвітки;
UV-друк;
виготовлення індивідуального пакування.

Щоб отримати консультацію або замовити виготовлення діорами, надішліть нам референси, орієнтовні розміри, опис композиції та бажаний термін реалізації.

Телефони для консультації:

+380 63 845 79 23
+380 93 541 96 47

Попередній Наступний

Поділитися: